Resolució d'errors comuns dels equips auxiliars clau
1. Sistema d'alimentació (pèrdua-en-alimentador de pes, alimentador volumètric, alimentador lateral)
Fenòmens d'avaria: sortida fluctuant, proporcions inexactes, corrent d'extrusora inestable.
Causes habituals i resolució de problemes:
Pont de material/acumulació: comproveu la fluïdesa del material a la tremuja i netegeu el material o instal·leu un dispositiu de trencament d'arcs.
Mal funcionament del cargol o del motor: inspeccioneu si el cargol d'alimentació està encallat per objectes estranys, si els coixinets estan danyats i si el motor d'accionament funciona sense problemes.
Falla de la cèl·lula de càrrega: comproveu si la cèl·lula de càrrega està coberta amb material acumulat que afecta la precisió del pesatge i si el cablejat està intacte i, a continuació, realitzeu un calibratge zero.
Paràmetres incorrectes: comproveu si els paràmetres de control PID coincideixen amb les característiques del material actual.
2. Sistema de control de temperatura (bobines de calefacció, ventiladors de refrigeració, unitats de temperatura d'oli, refrigeradors d'aigua)
Fenòmens d'avaria: fluctuacions greus de temperatura, dificultat per escalfar o refredar contínuament, llimac fred o descomposició tèrmica en els productes.
Causes habituals i resolució de problemes:
Mal funcionament de l'escalfador: mesura la resistència de les bobines de calefacció amb un multímetre per determinar si s'ha produït un circuit obert.
Bloqueig del canal de refrigeració: comproveu si les canonades, vàlvules i filtres dels sistemes de refrigeració d'aigua/oli no estan obstruïts.
Danys o desalineació del termopar: inspeccioneu si el cablejat del termopar està segur i si l'extrem de mesura està ben connectat al punt de mesura, o substituïu el termopar per provar-lo.
Mal funcionament del mòdul de control de temperatura/PID: comproveu si la sortida del controlador de temperatura és normal i reajusteu els paràmetres del PID.
3. Unitats de processament de fusió (canviadors de pantalles, bombes de fusió, mescladors estàtics)
Fenòmens d'avaria: fluctuacions anormals de la pressió de fusió (augment o disminució sobtada), presència d'impureses o ratlles en els productes.
Causes habituals i resolució de problemes:
Obstrucció del canviador de pantalla: aquesta és la causa més comuna d'elevació de la pressió de fusió; la pantalla del filtre s'ha de substituir d'acord amb els procediments.
Mal funcionament de la bomba de fusió: inspeccioneu el desgast de l'engranatge de la bomba d'engranatges, comproveu si hi ha coixinets danyats i comproveu l'alineació de l'acoblament.
Fuga del segell: Examineu les superfícies de segellat a les connexions dels canviadors de pantalles, bombes de fosa, capçals de matriu, etc., si hi ha danys, i comproveu si els cargols de fixació estan solts.
4. Altres sistemes auxiliars
Sistema de peletització: mida desigual de pellets, pellets aglomerats, tall incomplet. Inspeccioneu la nitidesa de les fulles de tall, la bretxa entre les fulles mòbils i fixes i la coincidència de la temperatura de l'aigua de granulació i la velocitat de rotació.
Sistema d'assecat/transmissió: alt contingut d'humitat del material, baix rendiment de transport. Comproveu si el dessecant ha fallat, verifiqueu la temperatura d'assecat i el volum d'aire, i inspeccioneu la canonada de transport per detectar obstruccions o fuites d'aire.