Pas 1: preparació a fons abans de la instal·lació
Lloc i entorn: seleccioneu una instal·lació seca i ben-ventilada amb un sòl sòlid i pla i assegureu-vos que hi hagi prou espai reservat per al funcionament i el manteniment.
Preparació de la documentació tècnica: sol·licitar plànols detallats d'instal·lació al fabricant de l'equip, incloent les dimensions exteriors de les unitats principals i auxiliars, les ubicacions dels cargols de fonamentació i les posicions de les connexions d'aigua, electricitat i gas.
Desembalatge i inspecció: Desembalatge de l'equip en presència de múltiples testimonis. Comproveu tots els components i eines amb la llista d'embalatge i inspeccioneu l'equip per detectar qualsevol dany, com ara abolladures o òxid, que s'hagi produït durant el transport.
Personal i Fundació: El personal d'instal·lació ha d'estar format professionalment. Aboqui una base de formigó i incrusteu els cargols d'ancoratge segons les especificacions de l'equip. Passeu al següent pas només després que la base s'hagi curat a l'estàndard requerit i s'hagi anivellat (normalment requereix una nivell de 0,5 mm/m).
Pas 2: Procés d'instal·lació rigorós i meticulós
Col·locació i alineació de l'equip: utilitzeu un carretó elevador o una grua per aixecar l'equip (extrusora, tanc de dimensionament, unitat de tracció-descoberta, etc.) al seu lloc. Ajusteu el nivell i l'alçada del centre per garantir una alineació precisa amb les línies de referència predeterminades.
Muntatge de components mecànics:
Muntatge de l'extrusora: seguiu el principi de "dins-fora" instal·lant primer el conjunt de cargols i comprovant la distància lliure. A continuació, instal·leu el canó i la tremuja, assegurant un segellat adequat.
Instal·lació de la matriu: abans d'instal·lar el capçal de la matriu, inspeccioneu i netegeu acuradament els canals de flux. Assegureu-vos que la matriu i el nucli siguin concèntrics i que les connexions de brida estiguin ajustades uniformement. Els anells de calefacció han d'encaixar perfectament contra la paret exterior del capçal de la matriu, sense deixar buits.
Instal·lació d'equips auxiliars: connecteu l'alimentador, el dipòsit de mida al buit, el dipòsit de polvorització, la unitat{0}}de recollida i el tallador, assegurant-vos que les línies centrals de tots els equips estiguin alineats en una única línia recta.
Connexions elèctriques i de canonades:
Sistema elèctric: connecteu la font d'alimentació principal (normalment AC 380V/50Hz), el cablejat del sistema de control i el cable de connexió a terra de seguretat. Tots els cables s'han de passar per safates de cables per protegir-los i no han d'entrar en contacte amb components d'alta-temperatura.
Conduccions de fluids: connecteu el subministrament d'aigua (refrigeració), el subministrament d'aire (aire comprimit) i les línies de drenatge, i comproveu que estiguin sense obstruccions i sense fuites.
Pas 3:-engegada, posada en marxa i prova sense-càrrega
Lubricació i inspecció: ompliu amb el grau especificat d'oli o greix lubricant i inspeccioneu tots els elements de fixació.
Alimentació-Engegada i preescalfament: tanqueu el circuit per activar el sistema. Comenceu preescalfant la unitat principal i el motlle per etapes, augmentant gradualment la temperatura fins a la temperatura de processament establerta. La primera posada en marxa només s'ha de realitzar un cop s'hagi completat el preescalfament i el sistema s'hagi mantingut a temperatura durant almenys 30 minuts.
No-Execució de prova de càrrega: inicieu el cargol a baixa velocitat. Observeu el corrent del motor i comproveu si el cargol gira sense problemes i si hi ha sorolls inusuals. Després d'executar sense-càrrega durant un període de temps (p. ex., 2 hores) i confirmar que tots els components funcionen amb normalitat, aneu al pas següent.
Pas 4: coordinació de la producció de prova i la producció a gran-escala
Alimentació de material i proves de màquines: primer, afegiu una petita quantitat de material i extreu a baixa velocitat per observar si la sortida és uniforme i la plastificació és adequada i inspeccioneu les dimensions i l'aspecte de la canonada.
Paràmetre -Afinació fina: en funció de la sortida i la qualitat de la canonada, ajusteu-la temperatura d'escalfament, la velocitat del cargol, la velocitat de transport-i l'eficiència de refrigeració fins que es produeixin productes qualificats.
Acceptació final: un cop s'hagi estabilitzat la producció d'assaig, realitzeu les proves d'acceptació d'acord amb el contracte i les normes tècniques, compileu la documentació pertinent i entreu el projecte.
La instal·lació d'una màquina de fabricació de gasoductes de PE és un projecte sistemàtic; recomanem mantenir una estreta comunicació amb el proveïdor de l'equip durant tot el procés.