Manteniment d'equips auxiliars per a extrusors de plàstic

⑴ El manteniment diari és un treball rutinari regular que no ocupa les hores de funcionament dels equips i se sol completar durant el període de posada en marxa . El focus és la neteja de la màquina, lubricant les parts mòbils, estrenyent les parts roscades soltes i la comprovació puntual i ajustant el motor, els instruments de control, les peces de treball i les canonades.
⑵ El manteniment regular es realitza generalment després que l'extrusora s'hagi funcionat contínuament per 2500-5000 h i s'atura . que la màquina s'ha de desmuntar per a la inspecció, la mesura i la identificació del desgast de les parts principals, i les parts que han arribat al límit de desgast especificat s'han de substituir i les parts danyades s'han de reparar .}}}
⑶ El funcionament buit no es permet evitar el rodatge de cargol i canó .
⑷ Si es produeix un so anormal durant el funcionament de l’extrusora, s’hauria d’aturar immediatament per a la inspecció o la reparació .
⑸ Eviteu que el metall o altres deixalles caiguin a la tremuja per evitar danys al cargol i al barril . per evitar que les deixalles de ferro entrin al barril, es pot instal·lar un component d’atracció magnètica o un marc magnètic
⑹ Fixeu -vos en la neteja de l’entorn de producció, no permeteu que les impureses d’escombraries es barregin al material per bloquejar la placa de filtre, afectar la producció del producte, la qualitat i augmentar la resistència de la matriu .
⑺ Quan s’ha d’aturar l’extrusora durant molt de temps, s’ha d’aplicar greixos anti-rovell
⑻ Calibra regularment l’instrument de control de la temperatura per comprovar la correcció del seu ajust i la sensibilitat del control .
⑼ El manteniment del reductor de l’extrusora és el mateix que el del reductor estàndard general . És principalment comprovar el desgast i la fallada dels engranatges, els coixinets, etc. . El reductor ha d’utilitzar l’oli lubricant especificat al manual de la màquina i afegir oli segons el nivell d’oli especificat . vida de parts; Massa oli, calor elevada, consum energètic elevat i fàcil deteriorament del petroli, cosa que també fa que la lubricació sigui ineficaç, donant lloc a danys a les parts . La junta de segell de la part que es filtra de petroli s’ha de substituir a temps per assegurar -se la quantitat d’oli lubricant .
⑽ La paret interior de la canonada d’aigua de refrigeració enganxada a l’extrusora és propensa a l’escala i la superfície exterior és propensa a la corrosió i la rovell Les mesures de refrigeració anti-corrosió s’han de prendre durant el manteniment .
⑾ Per al motor de corrent continu que condueix el cargol, cal centrar -se en comprovar el desgast del raspall i les condicions de contacte . si el valor de resistència de l’aïllament del motor està per sobre del valor especificat també s’ha de mesurar amb freqüència . A més, comproveu si els cables de connexió i altres parts estan rovellades i prendre mesures de protecció .}
⑿ Designar una persona que sigui responsable del manteniment dels equips . i enregistra en detall cada manteniment i reparació i inclogui -la al fitxer de gestió d'equips de fàbrica .