Les nostres màquines presenten un disseny modular que facilita la personalització. En primer lloc, les màquines estan equipades amb múltiples extrusores. Cada extrusora és responsable de fondre i extruir diferents tipus de materials plàstics. Per exemple, es pot utilitzar una extrusora per processar la capa interna de material PE-RT, mentre que una altra extrusora s'utilitza per processar els diferents tipus de polímers necessaris per a la capa exterior.
Les extrusores estan connectades a una matriu de co-extrusió. Aquesta matriu és el nucli del procés de producció de canonades multicapa, on convergeixen les diferents capes de plàstic. La matriu està dissenyada per controlar amb precisió el gruix i la forma de cada capa, assegurant una qualitat constant en tota la longitud de la canonada multicapa.
També estem equipats amb un sistema de refrigeració. Després que la canonada multicapa surti de la matriu, s'ha de refredar ràpidament per solidificar les capes. El nostre sistema de refrigeració combina refrigeració per aigua i refrigeració per aire per aconseguir-ho. La refrigeració per aigua ajuda a reduir ràpidament la temperatura de la canonada, mentre que la refrigeració per aire completa el procés de refrigeració i evita qualsevol deformació o deformació.
Un altre aspecte clau és el sistema de control. Les nostres màquines estan equipades amb sistemes de control avançats que permeten als operadors controlar i ajustar el procés de producció en temps real. Poden controlar la velocitat de l'extrusora, la temperatura del material i la pressió de la matriu. Aquest nivell de control garanteix una alta precisió i una producció d'alta{3}}qualitat de canonades multicapa.