Bloc

Com ajustar la velocitat de rotació del cargol segons els diferents requisits de producció de canonades

Feb 05, 2026 Deixa un missatge

1.Principi de "temperatura primer, velocitat segon":
Abans de qualsevol ajust, és imprescindible assegurar-se que totes les zones de temperatura (especialment el canó i la matriu) s'han escalfat i estabilitzat completament. Ajustar la velocitat del cargol abans que la temperatura s'estabilitzi pot provocar fàcilment una plastificació desigual, bloqueig de la màquina o dany del cargol.

 

2.Principi de "Fi-sintonitza a petits passos i observa els comentaris": es recomana augmentar o disminuir la velocitat entre 3 i 5 rpm per a cada ajust i observar durant almenys 10-15 minuts. Feu el següent ajust només després que la pressió de fusió, el corrent de funcionament i l'aspecte de la canonada s'hagin estabilitzat. Eviteu ajustos de velocitat dràstics i sobtats a tota costa.

 

3.Principi de "Concordança coordinada i seguiment proper de la tracció": la velocitat del cargol i la velocitat de tracció s'han d'ajustar de manera vinculada per mantenir una relació de tracció constant (generalment lleugerament superior a 1), que és la línia de vida per garantir el gruix de la paret i la precisió dimensional de les canonades. Després d'ajustar la velocitat del cargol, la velocitat de tracció s'ha d'ajustar-proporcionalment immediatament.

 

4.Principi de "la pressió com a criteri i la prevenció de riscos com a prioritat": per als equips usats, la pressió de fusió és l'indicador més important per a la seguretat i l'estat operatiu. La pressió de producció normal ha d'estar dins del rang del 30-70% de la pressió màxima permesa de l'equip. En ajustar la velocitat del cargol, si la pressió s'acosta al límit superior o fluctua dràsticament, l'acceleració s'aturarà immediatament i s'investigaran les causes (causes habituals: bloqueig de la pantalla, sobreescalfament local, augment del flux de retorn causat pel desgast del cargol).

 

En resum, l'essència de l'ajust és aconseguir un equilibri entre la producció, la qualitat i la seguretat de l'equip. Per a les extrusores usades, es recomana començar a una velocitat relativament baixa (per exemple, el 50% de la velocitat nominal) i optimitzar gradualment amb la premissa de produir productes qualificats. El procés de posada en marxa s'ha de repetir cada vegada que es substitueixin les matèries primeres o matrius.

Enviar la consulta