1. Control de la font: reducció de la generació de pols a la font
Transport tancat: utilitzeu sistemes avançats de càrrega al buit o sistemes de transport pneumàtic per transportar materials en pols a través de canonades totalment tancades. Això elimina fonamentalment la dispersió de pols causada pels mètodes tradicionals, com ara la manipulació manual o els alimentadors de cargol-oberts. A més, totes les connexions del sistema han d'utilitzar dissenys i accessoris de canonades d'alta-segell-integritat per evitar fuites de pols.
Estacions de-descàrrega de pressió negativa: instal·leu un banc de treball semi-tancat equipat amb un dispositiu de recollida de pols als punts d'obertura i descàrrega de la bossa manual-. Aquest sistema utilitza la pressió negativa per absorbir immediatament les partícules de pols a mesura que passen a l'aire durant la descàrrega, evitant la seva dispersió a l'aire del taller. Un altre enfocament consisteix a utilitzar una campana de recollida de pols amb una finestra que es pot obrir, que també pot controlar eficaçment les emissions de pols.
2. Recollida de pols de procés: recollida de pols precisa i eficient
Col·lector de pols central: serveix com a "cor" de tot el sistema de control de pols. Connecta tots els-punts generadors de pols mitjançant una xarxa de conductes i crea pressió negativa contínuament per extreure l'aire-carregat de pols. Per a pols fines com el PP, el component clau és una bossa o cartutx de filtre "anti-estàtic", ja que les pols de plàstic són molt propenses a generar espurnes estàtiques mitjançant la fricció en un flux d'aire d'alta-velocitat, cosa que suposa un risc de seguretat. Els equips d'alta-eficiència poden mantenir una eficiència de captura de més del 99,9% per a pols de mida-micra.
Disseny de campana d'escapament i conductes: a cada-punt de generació de pols-com ara el port d'escapament d'un mesclador o l'entrada d'alimentació d'una extrusora-s'instal·la una campana d'escapament independent per capturar la pols a la font. Els conductes de connexió solen ser tubs metàl·lics rodons equipats amb els ports d'accés necessaris al llarg de la seva longitud. Per evitar que la pols s'instal·li dins dels conductes, la velocitat de l'aire s'ha de mantenir a més de 20 metres per segon.
Altres equips auxiliars de recollida de pols: en determinades etapes específiques del procés, sovint s'utilitzen separadors de cicló per a la pre-separació. Aquests dispositius utilitzen la força centrífuga per eliminar primer les partícules de pols més grans, reduint així la càrrega del col·lector de pols aigües avall.
3. Protecció de final-de-línia: mesures de seguretat i línia de defensa final
Implementació de mesures de seguretat i de prova d'explosió-: com que la pols de PP és una pols combustible, el seu sistema de recollida de pols ha de complir estrictament les "Normes de seguretat per a la prevenció d'explosions de pols" (GB 15577) i les normes rellevants, com ara l'AQ 4232-2013.
Alleujament d'explosió: instal·leu discs d'alleujament d'explosió a la carcassa del col·lector de pols per dirigir l'alleujament de pressió en cas d'explosió interna, protegint així l'equip principal i el personal.
-A prova d'explosió: instal·leu vàlvules a prova d'explosió- a la xarxa de conductes d'entrada del col·lector de pols per evitar que les flames i les ones de pressió generades per una explosió es tornin a propagar al taller.
Dissipació d'electricitat estàtica: tot el sistema, des de l'equip fins als conductes, ha d'estar connectat i connectat a terra de manera fiable per eliminar l'acumulació d'electricitat estàtica. Els impulsors del ventilador també s'han de fabricar amb materials com l'aliatge d'alumini que és poc probable que generin espurnes.
Mantenir un entorn de taller net:
Eliminació de pols d'assentament: a més de la recollida de pols localitzada, instal·leu les preses d'aire al sostre del taller i instal·leu un sistema de conductes d'aire net per filtrar l'aire contínuament a tot el taller.
Controleu la pols acumulada: eviteu permetre que les zones de treball, com ara el terra i la part superior de l'equip, es converteixin en zones mortes on s'acumuli la pols. Netegeu regularment aquestes zones amb aspiradores industrials a prova d'explosió-per evitar possibles perills d'explosió.
Assegureu-vos que els equips de protecció personal (EPI) adequats: un cop els equips de control de pols estiguin completament instal·lats i operatius, proporcioneu als empleats que treballin en entorns polsosos màscares antipols, ulleres de seguretat i roba de treball anti-estàtica com a línia de defensa final per a la protecció dels treballadors.
Operacions i gestió conformes: Desenvolupar i fer complir estrictament els procediments operatius; proporcionar al personal rellevant formació sobre seguretat i salut laboral en cas d'explosió de pols; i netejar i mantenir regularment els conductes d'aire per evitar bloquejos causats per l'acumulació de pols.
El control de pols a les línies de producció de canonades de PP no es pot abordar només amb un únic equip; més aviat, és un esforç sistemàtic. Requereix la supressió a l'origen mitjançant mesures com ara transport tancat i alimentació a pressió negativa-, resolució completa durant el procés de recollida mitjançant col·lectors de pols a prova d'explosions-d'alta eficiència i suplements amb mesures estrictes de seguretat i a prova d'explosió-, gestió ambiental del taller i equips de protecció personal, formant en última instància un sistema de control complet-.