L'extrusió de tubs dobles, també coneguda com a extrusió de tubs dobles, és una tecnologia de fabricació de canonades de plàstic d'alta -eficiència millorada. A diferència de l'extrusió tradicional d'un sol tub, una línia d'extrusió de doble tub pot produir dues canonades d'especificacions idèntiques simultàniament amb un conjunt complet d'equips de producció. És la solució més pràctica per als fabricants de tubs de plàstic per millorar l'eficiència de l'extrusió de tubs bessons, reduir els costos de producció unitaris i reforçar la competitivitat del mercat principal.
Raons principals per les quals l'extrusió de tubs bessons millora l'eficiència de producció
Els avantatges bàsics de l'extrusió de tubs dobles d'alta-eficiència rau en una major producció, un menor consum d'energia, una menor aportació de mà d'obra i una menor ocupació del lloc.
|
Dimensió d'optimització |
Detalls de millora de l'eficiència |
|
Sortida de producció |
La sortida de doble canonada en un cicle de producció, soluciona eficaçment el punt de baixa producció de l'extrusió d'una sola canonada, millora considerablement la capacitat de producció diària i anual. |
|
Energia i estalvi d'energia |
Un conjunt d'extrusora, sistema de refrigeració i sistema de control substitueix dues línies de canonades individuals, redueix el consum d'energia de la unitat entre un 20% i un 30% |
|
Reducció de costos laborals |
Només cal un operador per a tota la línia, reduint els enllaços d'operació manual i la taxa d'error humà, estalviant costos laborals a llarg termini{0} |
|
Ús de l'espai del taller |
L'estructura compacta integrada cobreix una àrea més petita, estalvia espai al taller i dóna suport a les empreses per ampliar la producció sense una nova inversió a la fàbrica |
Formes pràctiques per millorar encara més l'eficiència de l'extrusió de tubs bessons
A part dels avantatges d'eficiència inherents a l'equip estàndard de la línia d'extrusió de tubs dobles, el funcionament estandarditzat i l'optimització de la configuració específica poden aprofitar encara més el potencial de producció i millorar considerablement l'eficiència d'extrusió de canonades.
1. Adopteu un capçal de matriu de doble sortida d'alta-precisió
El capçal de la matriu és el component bàsic clau que determina l'eficiència de l'extrusió de dos tubs. El capçal de matriu de sortida dual-optimitzat de JBD Machinery garanteix una fusió uniforme del plàstic i una velocitat d'extrusió de tub dual-equilibrada, evitant eficaçment la descàrrega desequilibrada, el gruix desigual de la paret del tub i les parades de producció. Millora significativament la taxa de qualificació del producte i l'eficiència de producció contínua de l'extrusió de doble tub.
2. Optimitzar els paràmetres de concordança de refrigeració i tracció
Ajustar raonablement la temperatura de refrigeració al buit i la velocitat de tracció segons les propietats de la matèria primera i les especificacions de la canonada és una manera senzilla i eficaç de millorar l'eficiència de l'extrusió de dos tubs. La concordança precisa dels paràmetres prevé la deformació de la canonada, els defectes superficials i els errors dimensionals, redueix les taxes defectuoses i la reelaboració i millora l'eficiència global de la producció.
3. Control integrat PLC intel·ligent
La nostra línia d'extrusió de tubs bessons està equipada amb un sistema de control integrat de PLC intel·ligent, que admet l'inici d'una-clau, la memòria automàtica de paràmetres i la supervisió d'errors-en temps real. Simplifica els procediments d'operació, evita la depuració repetida de paràmetres, garanteix una producció d'extrusió de tubs dobles estable i contínua i millora eficaçment l'eficiència global de l'extrusió.
4. Manteniment i inspecció regular d'equips
El manteniment científic i regular del cargol de l'extrusora, el capçal de la matriu de sortida dual-, el sistema de refrigeració i l'equip de tall poden reduir considerablement les taxes de fallada de l'equip, evitar parades inesperades i mantenir l'operació d'extrusió de tubs dobles estable a-a llarg termini i d'alta-eficiència.
Comparació: Eficiència d'extrusió d'un sol tub VS de doble tub
|
Mode de producció |
Sortida diària |
Unitat de consum d'energia |
Demanda laboral |
|
Línia d'extrusió d'un sol tub |
Sortida bàsica estàndard |
Alt consum d'energia per tub de metre |
1 treballador per línia |
|
Línia d'extrusió de doble canonada |
1,8-2 vegades de sortida d'una sola canonada |
20% -30% més baix que la línia de canonada única |
1 treballador per a doble sortida |
Escenaris de producció aplicables per a l'extrusió de tubs dobles d'alta-eficiència
La tecnologia d'extrusió de tubs bessons d'alta -eficiència s'utilitza àmpliament per a la producció en massa de canonades de plàstic de diàmetre petit i mitjà-, que cobreix gairebé tots els camps de producció de tubs de plàstic principals:
- Fabricació en sèrie de conductes elèctrics de PVC/UPVC i tubs de drenatge
- Construcció PPR Fabricació de canonades de subministrament d'aigua freda i calenta
- Producció de canonades de reg agrari HDPE/PP i subministrament d'aigua municipal
Oferim serveis únics que inclouen la personalització d'equips personalitzats, la depuració professional de paràmetres, la guia d'instal·lació a l'estranger i l'assistència postvenda de cicle complet de-cicle-, ajudant els clients a millorar constantment l'eficiència de l'extrusió de tubs dobles i reduir els costos de producció integrals.
Hot Tags: Línia de producció d'extrusió de tubs múltiples de tubs múltiples-forats de PVC/PE, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica de línies de producció d'extrusió de tubs múltiples, proveïdorsLínia de subministrament d'aixeta de mànega de PVC, línia de màquines de tubs de PVC, màquina d'extrusió de tubs HDPE en venda,Línia de producció de canonades de gas PE, línia de producció de tubs de plàstic, línia d'extrusió HDPE