La canonada de PE reforçada amb fibra de carboni (CF-PE Pipe) és una canonada composta-d'alt rendiment, feta de material base HDPE i reforç de fibra de carboni. Disposa d'alta resistència a la pressió, alta rigidesa de l'anell i anticorrosió, molt utilitzat en el subministrament d'aigua, el transport de productes químics i miners.
1. Estàndard de selecció de matèries primeres
Les matèries primeres qualificades són la premissa d'una qualitat estable de canonades. La fórmula coincident es mostra a la taula següent:
|
Item |
Especificació recomanada |
Notes clau |
|---|---|---|
|
Base de resina |
PE80 / PE100 HDPE |
Assegureu-vos una bona fluïdesa de la massa fosa i una resistència a l'envelliment a llarg termini{0} |
|
Fibra de carboni |
Fibra de carboni modificada drecera de 5-9 mm, 20%-50% de contingut |
El tractament superficial garanteix una unió estreta amb resina PE
|
|
Auxiliars |
Antioxidant, estabilitzador UV, lubricant |
Eviteu la degradació del material i milloreu la suavitat de l'extrusió |
2. Procés de fabricació estàndard
La producció industrial massiva de canonades CF-PE adopta un procés de co-extrusió madur, amb passos senzills i estandarditzats:
Pas 1: mescla uniformeBarregeu les partícules d'HDPE, la fibra de carboni i els additius de manera uniforme mitjançant un mesclador d'alta{0}}velocitat per evitar l'aglomeració de fibres.
Pas 2: peletització composta (opcional)L'extrusora de doble-cargol combina les matèries primeres en pellets compostos uniformes per a una extrusió més estable.
Pas 3: co-extrusió multi-capaAdopteu la matriu professional JBD per aconseguir una estructura de tres capes-: capa protectora exterior HDPE, capa mitjana reforçada amb fibra de carboni, capa interior HDPE llisa.
Pas 4: Calibració i refrigeracióEl dipòsit de calibratge al buit fixa el diàmetre de la canonada i el refredament per aigua amb gradient elimina l'estrès i la deformació interna.
Pas 5: traieu-i talleuCombineu la velocitat d'extrusió de manera estable i talleu les canonades segons especificacions fixes.
Pas 6: inspecció i embalatgeProveu la rigidesa, la resistència a la pressió i l'aspecte del tub, empaqueteu productes qualificats.
3. Paràmetres clau del procés d'extrusió
El control estable dels paràmetres determina el rendiment de la canonada acabada:
|
Secció de Procés |
Interval de paràmetres |
Funció |
|---|---|---|
|
Temperatura del barril |
180-210 graus |
Fusió completa, evita l'esgotament de la fibra de carboni |
|
Temperatura del capçal de la matriu |
190-215 graus |
Superfície de canonada llisa, sense ratlles |
|
Grau de buit |
-0,06 ~ -0,08 MPa |
Controleu la tolerància precisa del diàmetre de la canonada |
|
Velocitat del cargol |
20-60 rpm |
Eviteu danys excessius per cisalla a la fibra de carboni |
|
Redueix-la velocitat |
0,5-2,0 m/min |
Coincideix el diàmetre del tub i el gruix de la paret |
Hot Tags: línia de producció d'extrusió de tubs de reforç en espiral de carboni, fabricants de línies de producció d'extrusió de tubs de reforç en espiral de carboni de la Xina, proveïdors, fàbrica,Línia de producció de canonades de silici PE, Línia d'extrusió de canonades de PE,Línia de producció de canonades PE RT, Màquina de fabricació de canonades d'aigua de PE, Línia d'extrusió de canonades de silici PE, Màquina de fabricació de canonades de PE